夹具公司的机床夹具设计公司【蓝新特】

2019-10-08 14:26:57 娱乐八卦新闻

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  一、夹具的基本概念

  当工件在机床上加工时,我们可以看到两种不同的情况:

  (1)用划线器或指示器等测量工具,根据工件的某一表面,或根据绘制在工件表面的线进行校准,使工件在机床上处于正确的位置,然后夹紧工件进行加工;

  (2)将机床夹具工件安装在夹具上进行加工。

  为了处理工件的某些部分来满足技术要求的表面,通常根据工件的结构形状,加工方法和生产批次不同,使用各种不同的设备将准确,方便,可靠的工件在机床上的安装,然后处理。用于安装工件以确定工件与刀具的相对位置和夹紧工件的装置称为“机床夹具”。

  在实际生产中,如活塞、连杆生产线,几乎每一道工序都使用工装夹具。显然,如果不使用夹具,不仅工件的加工精度难以保证,而且加工效率会大大降低,有时甚至造成无法加工的情况。机床加工除了需要使用夹具外,有时在检验、装配等过程中也需要使用夹具,所以在这种情况下使用夹具可以称为“检验夹具”和“装配夹具”。

  机床夹具一般是指夹紧工件的装置:至于夹紧各种刀具使用的装置,一般称为“辅助工具”。辅助工具有时广泛地包括在机床夹具的范围内。根据机床夹具的应用范围,可分为通用夹具、专用夹具和可调夹具。

  2、通用夹具

  一般夹具一般是附在普通机床上的一般夹具上,如车床上的卡盘、转盘上的铣床、分度头、顶座等。它们是一一标准化的,具有一定的通用性,可用于安装各种工件的一定尺寸范围,无需特殊调整。

  但在实际生产中,通用夹具往往不能满足各种零件加工的需要。或者由于生产效率低,必须对一般夹具进行改进;或者因为工件的宜昌治疗儿童癫痫医院形状、加工要求等不同,必须专门设计制造专用夹具,才能解决实际生产的需要。

  三、特殊夹具

  专用夹具是为适应某一工件和某一工艺的加工要求而专门设计制造的。其功能主要包括以下几个方面:

  1。确保工件加工表面的位置精度。

  如与其他表面的距离精度、平行度、同轴度等。对于外行复杂、位置精度要求高的工件,一般夹具加工往往难以达到精度要求。

  2。缩短了工序时间,提高了劳动生产率。

  完成某一工序所需的时间,主要包括工件移动所需的时间和工件装卸所需的辅助时间两部分。

  使用专用夹具后,安装工件的工作和转换台可以大大简化,不再需要划线和西医治疗癫痫病的效果好吗找对,缩短了工序的辅助时间和节省了划线这一工序,从而提高了劳动生产率。在生产中由于采用多工件平行加工夹具,使多个工件同时加工的移动时间将与工件加工的移动时间相同。多工位旋转连续加工夹具可用于切割工件,同时装卸其他工件,使辅助时间与操纵时间重合。总之,随着专用夹具的使用和进一步的改进,可以有效地缩短工艺时间,满足生产不断发展的需要。

  使用专用夹具还可以扩大机床加工范围。

  例如,在普通车床上附加镗模夹具,就可以代替镗床工作;安装专用夹具后,可对成型面进行翻转,充分发挥普通机床的作用。

  4所示。降低劳动强度,保证安全生产。

  根据生产需要,采用一些气动、液压或其他机械化、自动化程度较高的专用夹具,对降低工人的劳动强度、保证生产安全和产品稳定性及高产率具有很大的作用。加工大型工件时,如加工床身、床身两侧的螺孔,需要将床身上的工件翻动几次进行加工,劳动强度大且不安全。采用电动旋转钻床家具后,可达到提高生产效率,降低劳动强度,保证安全生产的目的。

  特殊夹具在生产中起着非常重要的作用,它应该在任何场合设计和使用吗?

  这个问题是一个接一个的分析。以上所说的关于生产中的专用夹具的功能,只是事物的一个方面。另一方面,由于最好的工装夹具设计公司、制造和使用材料消耗一定的成本,增加了产品的成本。因此,在什么情况下哪种夹具是经济的,这是一个很大的问题,尤其是对于专业、设计制造工作量大的专用夹具和工控等三个方面的联合研究和解决方案。

  事物总是一分为二的,专用夹具也有缺点,即专用夹具的特殊性与产品的多样性之间存在矛盾。由于专用夹具只适用于某一工件加工的某一工艺,所以随着产品种类的增加,夹具的数量也在不断增加,造成了储存和管理的困难;当产品不再生产时,原来的夹具不能重复使用,造成浪费。同时,专用夹具设计生产周期长,而生产的快速发展也是矛盾的。但在目前的批量生产机械厂,大多数还是采用普通机床加上专用夹具对工件进行机械加工。

  4、可调夹具

  可调夹具是为了扩大夹具的使用范围,弥补特殊夹具只适用于工件某一特定工艺的缺点,正在逐步推广可调夹具的使用。可调夹钳一般分为标准夹钳、组夹钳和组合夹。

  1。标准化的夹具

  标准化夹具是采用工厂已标准化的零件或全部标准件组装成专用夹具。特殊夹具在大件上,如特殊夹具和定位元件、夹具和机械夹具与缸体零件等,经过标准化、尺寸标准化后,有利于工厂批量备件、批量加工,使夹具的设计、制造工作更快,节约成本。另外,当产品发生变化时,夹具不再使用时可拆卸,标准件可保存以备日后使用。

  2。组比赛

  多品种、小批量生产的机械加工车间,往往可以采用成组加工的方法。成组加工方法是根据机床、刀具、夹具等加工设备的共性,对各种产品的零部件进行成组加工。同一组零件可以在同一台机床上用常用的加工设备和调整方法进行加工。例如,它分为轴、套、盘、齿轮、杠杆、支架等部件。组夹具是根据一组相似零件的安装方法设计的,只要对一些夹具进行调整或更换一些定位、夹紧工件,就可以从加工一个工件到加工另一个工件。

  3.组合夹具

  模块化夹具是一套专门设计制造、易于组装和拆卸的有各种不同形状、不同尺寸和规格、完全互换性和耐磨性的标准元器件和元器件。利用这些零部件,可根据加工需要郑州知名的癫痫专家将工件组装成汽车、磨削、铣削、刨削、钻孔、镗孔等工艺中使用的各种不同机床夹具。夹具使用后,便于拆卸、清洗、储存,待新夹具装配完毕后再使用。因此,组合夹具是一种具有高度标准化和系列化部件的新型加工设备。组合夹具的设计原理基本相同。

  其他固定装置分类

  实际生产中使用的夹具和分类方法有很多种。通常也可分为车床夹具、铣床夹具……等等;也可根据机床上的运动特性组合成以下几类:

  1、车床夹具:包括车床、内外圆磨床、螺纹磨床夹具,其特点是夹具与工件作旋转运动。

  2、铣床式夹具:包括铣床、刨床、平面磨床等机床用夹具固定字表,只作纵向或横向往复运动或旋转运动。

  3、钻孔、镗床夹具:用于钻孔、扩径、铰孔等工序在钻孔或镗床的加工过程中,其实是将夹具固定在机床上,将刀具通过夹具上的导轨装置传送运动。

  Vi。托盘夹

  以上提到的各种夹具都是固定在机床上的,但在自动线加工中,有些夹具与工件由传送带线连接,在每台机床旁边逐渐向前运输,这种夹具通常被称为“拖尾夹具”。自动线上的托盘除了完成工件定位、支撑和夹紧,沿着自动线机床与工件位置(相对于每个机床位置),夹紧,当处理完成后自动发送到下一个机床加工,所以,通过机床自动生产线,完成整个工件的过程。

  托盘夹具主要适用于组合机床的自动线加工,但没有很好的输送底座表面和定位底座表面的工件,使不正常的工件先夹在底座表面完成托盘夹具,然后通过自动线加工。对于一些有色金属和其他软件材料的工件,虽然具有良好的运输底座表面,但为了保护工件底座表面不受划伤,有时使用托盘夹具。

  七、通用可调夹具

  一般可调夹具,如果产品中有几个零件有相似之处,有选择一般可调夹具的可能性,应进一步探讨,应用以下三个方面进行分析和判断:

  (1)工件结构要素相似,主要在被加工表面的形式和位置上,工艺内容和技术要求基本相似;可以有相似或相同的定位基准和定位方式。

  (2)可以采用定位方式和夹紧方式(包括夹紧电源),具有相同的功能。

  (3)工件尺寸要素相似,如定位基准与外径的近似程度,看是否可用,夹具结构紧凑可调,夹具布局协调。

  综上所述,机床夹具已成为机械加工中的重要设备。机床夹具的设计与使用是促进生产发展的重要技术措施之一。随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进与制造已成为广大机械工人和技术人员在技术创新方面的一项重要任务。